Forja de alumínio Propriedades mecânicas superiores

A forja é um método de processamento que utiliza máquinas de forja para aplicar pressão a pedaços de metal para os submeter a deformação plástica para obter forjas com certas propriedades mecânicas,Formas e tamanhos.

Um dos dois principais componentes da forja. Forja pode eliminar a soltura do metal no estado de fundição e furos de solda.As propriedades mecânicas das forjadas são geralmente melhores do que as de fundições do mesmo materialAs peças importantes das máquinas com cargas elevadas e condições de trabalho severas são, na sua maioria, forjadas, com excepção das formas mais simples, que podem ser chapas laminadas, perfis ou peças soldadas.

A forja pode ser dividida nos seguintes tipos de acordo com o método de moldagem:

1 Forja aberta (forja livre). Força de impacto ou pressão é usada para deformar o metal entre os ferro superior e inferior (anquilhas) para obter as forjas necessárias.Forja manual e forja mecânica.

2 Forjamento fechado. O metal em branco é comprimido e deformado em uma matriz de forjamento com uma determinada forma para obter uma forjamento. Pode ser dividido em forjamento a pressão, direção a frio, forjamento rotativo, extrusão,etc.De acordo com a temperatura de deformação, a forja pode ser dividida em forja a quente (a temperatura de processamento é superior à temperatura de recristalização do metal em branco),Forja a quente (abaixo da temperatura de recristalização) e forja a frio (temperatura normal).

Os materiais utilizados para a forja são principalmente aço carbono e aço ligado de várias composições, seguidos de alumínio, magnésio, titânio, cobre, etc. e suas ligas.O estado original do material inclui barrasA relação entre a área da secção transversal do metal antes da deformação e a área da secção transversal do molde após a deformação é chamada de proporção de forja.A escolha correta da proporção de forja tem uma grande relação com a melhoria da qualidade do produto e a redução dos custos.