Nome da marca: | Product's brand provided at your need. |
Número do modelo: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
MOQ: | It depends on the actual situation of the product. |
Preço: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
Tempo de entrega: | Em geral, no prazo de um mês, dependendo da quantidade da encomenda e do grau de dificuldade do proc |
Condições de pagamento: | T/T |
Excelente Resistência à Corrosão Partes de Alumínio Anodizadas Partes de Metal Anodizantes Duras Espessura de película de óxido de 25-250 microns Anodizantes duros para acessórios eletrônicos
Definição de anodização dura
A anodização dura é um processo de anodização de filme espesso, que é uma tecnologia especializada de tratamento de superfície para alumínio e ligas de alumínio.Este processo permite que a película de óxido anódico atinja uma espessura máxima de cerca de 250 microns. Uma micro-dureza de 1500 kg/mm2 pode ser alcançada em alumínio puro, enquanto em ligas de alumínio, a micro-dureza pode chegar entre 400 e 600 kg/mm2.com um ponto de fusão de 2050°C e uma resistência relativamente elevada. Após o tratamento de vedação (imersão em material isolante ou cera), a tensão de ruptura pode atingir 2000V. Tem excelente resistência à corrosão na atmosfera, alta resistência ao desgaste,serve como uma camada de isolamento térmico ideal, possui boas propriedades de isolamento elétrico e apresenta uma série de vantagens, incluindo uma forte ligação com o substrato metálico.
Vantagens da anodização dura
A dureza da superfície das ligas de alumínio pode atingir cerca de HV500 após anodização dura.
A espessura da película de óxido varia de 25 a 250 microns.
Forte adesão: o filme de óxido formado por anodização dura penetra 50% na liga de alumínio e adere 50% à superfície.
Bom isolamento: a tensão de ruptura pode atingir 2000V.
Excelente resistência ao desgaste: para ligas de alumínio com teor de cobre superior a 2%, o índice máximo de desgaste é de 3,5 mg/1000 revoluções.5 mg/1000 revoluções.
Não tóxico: O filme de óxido e o processo eletroquímico utilizado para produzir o filme de óxido anódico são inofensivos para os seres humanos.
Atualmente, são amplamente utilizados os seguintes dois tipos de anodização dura:
(1) Método de anodização em corrente contínua com ácido sulfúrico;
(2) Método de re-selecção AC/DC de anodização de ácido oxálico duro.
Dentre eles, o método do ácido sulfúrico é atualmente o método de anodização dura mais utilizado.
Áreas de aplicação da anodização dura
É usado principalmente para peças de alumínio e liga de alumínio que exigem alta resistência ao desgaste, resistência ao calor e bom desempenho de isolamento.Os produtos submetidos a anodização dura têm uma resistência à corrosão e ao desgaste extremamente elevadas, bom isolamento, e uma série de vantagens, tais como forte ligação com o metal básico.indústria de fabricação de peças mecânicas, acessórios médicos, acessórios eletrónicos, etc.
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Detalhes da embalagem: | It depends on the actual requirements of the product. |
Condições de pagamento: | T/T |
Excelente Resistência à Corrosão Partes de Alumínio Anodizadas Partes de Metal Anodizantes Duras Espessura de película de óxido de 25-250 microns Anodizantes duros para acessórios eletrônicos
Definição de anodização dura
A anodização dura é um processo de anodização de filme espesso, que é uma tecnologia especializada de tratamento de superfície para alumínio e ligas de alumínio.Este processo permite que a película de óxido anódico atinja uma espessura máxima de cerca de 250 microns. Uma micro-dureza de 1500 kg/mm2 pode ser alcançada em alumínio puro, enquanto em ligas de alumínio, a micro-dureza pode chegar entre 400 e 600 kg/mm2.com um ponto de fusão de 2050°C e uma resistência relativamente elevada. Após o tratamento de vedação (imersão em material isolante ou cera), a tensão de ruptura pode atingir 2000V. Tem excelente resistência à corrosão na atmosfera, alta resistência ao desgaste,serve como uma camada de isolamento térmico ideal, possui boas propriedades de isolamento elétrico e apresenta uma série de vantagens, incluindo uma forte ligação com o substrato metálico.
Vantagens da anodização dura
A dureza da superfície das ligas de alumínio pode atingir cerca de HV500 após anodização dura.
A espessura da película de óxido varia de 25 a 250 microns.
Forte adesão: o filme de óxido formado por anodização dura penetra 50% na liga de alumínio e adere 50% à superfície.
Bom isolamento: a tensão de ruptura pode atingir 2000V.
Excelente resistência ao desgaste: para ligas de alumínio com teor de cobre superior a 2%, o índice máximo de desgaste é de 3,5 mg/1000 revoluções.5 mg/1000 revoluções.
Não tóxico: O filme de óxido e o processo eletroquímico utilizado para produzir o filme de óxido anódico são inofensivos para os seres humanos.
Atualmente, são amplamente utilizados os seguintes dois tipos de anodização dura:
(1) Método de anodização em corrente contínua com ácido sulfúrico;
(2) Método de re-selecção AC/DC de anodização de ácido oxálico duro.
Dentre eles, o método do ácido sulfúrico é atualmente o método de anodização dura mais utilizado.
Áreas de aplicação da anodização dura
É usado principalmente para peças de alumínio e liga de alumínio que exigem alta resistência ao desgaste, resistência ao calor e bom desempenho de isolamento.Os produtos submetidos a anodização dura têm uma resistência à corrosão e ao desgaste extremamente elevadas, bom isolamento, e uma série de vantagens, tais como forte ligação com o metal básico.indústria de fabricação de peças mecânicas, acessórios médicos, acessórios eletrónicos, etc.